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椭圆机印亮面硅胶怎么调设置?

椭圆机印亮面硅胶怎么调设置?

分类:
解决方案
作者:
新光有机硅
来源:
http://www.xgsilicon.com/
发布时间:
2021/05/24 10:54
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【摘要】:
机印亮面硅胶效果操作说明

机印亮面效果操作说明

亮面盖面配比:XG-399-3:100G

助剂XG866B-1:2G

闪粉:可不添加,看客户需求

稀释剂   10%左右

延时剂XG-90#-1   0.1%-0.3% (机印小花位及天气热的情况,比如越南柬埔寨印尼那边的天气,大花位可无需添加)

                         亮面盖面1-3次,要亮面效果才用到此配比

1.上机印亮面盖面盖弧度效果时最好选用60度刮刀,将刀口磨圆以方便下浆。

2.如需要盖亮面弧度效果,第二个亮面盖面网板最好要晒有一定的厚度,方便留浆

3.亮面盖面需要空一个机头,用两个烤箱,第一个开冷风调低温一点或关掉温度,第二个调正常表干温度低10-20度用110℃-130℃表干。

 

100:2的硅胶助剂可以相互调整,比如快干和慢干各二分之一可以做成中干助剂,固化剂添量请按2%执行,如气候原因难干可以适量添加到3%,正常不能超3%,大花位天气很冷的很难干的情况下可以适量添加铂金助剂,添加比例需根据操作环境测试确认,

 

 

XG-866AH使用时如果粘度(稠度)过高,可以在添加助剂之后,再适当添加稀释剂(XG-128AH)10%左右。

 

硅胶若有中毒现象(不干),应检查是否稀释剂或慢干助剂加太多、色膏加太多,操作用具被污染还是布料的胺基中毒,应适当添加防中毒铂金油2%左右。

 

XG-866AH(机印硅胶)适用 于麻、棉等布料,XG-866A-2用于莱卡、梭织等稍微光滑但不防水及没有特殊涂层的布料。

 

色膏的添加量建议为15%以内,白色20%以内,若要多加应做测试,符合品质要求才可变动。